Вакуумна термоформораща машина

3. Класификация на вакуумни термоформени машини:

Вакуумните термоформери се категоризират въз основа на няколко ключови фактора:

А. По ниво на автоматизация:

Ръководство:Оператор обработва натоварването на листа, времето за отопление, движението на плесен и отстраняването на части. Най -ниска цена, подходяща за прототипиране или много нисък обем.

Semi - автоматично:Автоматизира основните процеси (цикъл на отопление, вакуумно приложение, охлаждане). Оператор зарежда/разтоварва листове и части. Отличен баланс на разходите, гъвкавостта и продукцията за малки до средни партиди.

Напълно автоматичен:Силно интегрирани системи. Автоматично заредете листове, оформете части, подстригване (често вградени), стека готови части и разтоварване. Най -висока пропускателна способност за високо - обемно производство. Често включват роботика и сложни контроли.

Б. По размер и формат на машината:

Бенчтоп / малък формат:Компактни машини за прототипи, много малки части или образователна употреба. Ограничен размер на листа (напр. <24 "x 24" / 600mm x 600mm). Често ръчно или полу - автоматично.

Стандартен индустриален:Най -често срещаният тип. Размерите на листата на дръжките обикновено варират от 30 "x30" до 55 "x85" (750 мм х 750 мм до 1400 мм х 2160 мм). Подходящ за широк спектър от приложения. Предлага се в полу - автоматично или напълно автоматично конфигурации.

Голям формат / широк формат:Проектиран за много големи части като автомобилни панели, вани, тави за душ или големи табели. Ширините на листа често надвишават 60 "(1500 мм) и могат да стигнат до 10+ фута (3M+) с ширина и дължина. Високият вакуум е от решаващо значение. Основно полу - автоматично или напълно автоматично.

Ротари / мулти - станция:Функциониращи въртящи се таблици с множество формиращи станции (напр. 2 - 4). Докато една станция се образува, друга е натоварване/разтоварване или охлаждане. Увеличава значително пропускателната способност за средни обеми. Обикновено полуавтоматичен или напълно автоматичен.

В. чрез формиране на дълбочина и способност:

Плитки теглене:Стандартни машини, подходящи за части със сравнително ниска дълбочина - до - съотношение на ширината.

Дълбоко теглене:Машините, специално проектирани с подобрени възможности (напр. По -високи кутии за формиране, по -висок вакуум, механизми за подпомагане на щепсела - Вижте по -долу), за да образуват части със значителна дълбочина и сложни геометрии без прекомерно изтъняване.

Г. По ключови технически характеристики:

Дизайн на миди:Пленката/формата се люлее вертикално, за да посрещне отопления лист, държан хоризонтално. Най -често срещан за стандартни и големи формати.

Дизайн на совалката:Пълнатата пушка се движи хоризонтално в оформената станция под отопляемия лист. Често се използва за по -големи/по -тежки форми.

Асистент за свързване:Използва механични щепсели за предварително - разтегнете листа, преди да се нанесе вакуум, от решаващо значение за части за изтегляне на части за постигане на равномерност на стената. Машините могат да бъдат оборудвани с единични или множество помощни оси (програмируеми).

Формулиране на налягането:Добавя сгъстен въздух (положително налягане) над листав допълнениеЗа да вакуумирате по -долу, принуждавайки листа върху формата с много по -високо налягане. Произвежда по -висока дефиниция, по -остри ъгли, по -добра репликация на текстурата и подбивания в сравнение със стандартното вакуумно формиране. Изисква херметична горна камера.

Формиране на близнак:Едновременно образува два отделни листа върху форми, след това ги свързва заедно, докато се разтопяват, за да създадат кухи части (като резервоари за гориво, охладители). Изисква специализирани машини с две формиращи станции и преса за присъединяване.

В - подрязване на формата (IMT):Интегрира подстригването умира във формиращата форма, за да отреже частта по време на цикъла на формиране, елиминирайки отделен етап на подстригване. Изисква висока точност и здрав дизайн на машината.