Машина за вакуумно формоване при висока температура
Проектирана за усъвършенствано термоформоване на термопластмаси от инженерен-клас, нашата машина за вакуумно формоване при висока температура осигурява превъзходна производителност там, където стандартното оборудване не достига. Това е идеалното решение за производство на големи, прецизни части от материали, които изискват температури на формоване до 450 градуса.
Принцип на работа
Машината следва доказана последователност:нагряване → формоване → охлаждане. Термопластичен лист се затяга в рамката, след което инфрачервените керамични нагреватели повишават листа до неговата точна температура на формоване (до 450 градуса). След като омекне, нагревателната кутия се отдалечава и мощна вакуумна система евакуира въздуха между листа и формата. Атмосферното налягане (до 1 бар) принуждава горещия лист да се приспособи плътно към контура на формата. След контролиран цикъл на охлаждане формованата част се изхвърля. Този метод гарантира отлично възпроизвеждане на детайли дори при високо-топлинни материали.
Машиностроене
Създадена за строги термични условия, машината включва:
Отоплителна система
Дву{0}}зонални, горно/долно независимо контролирани късовълнови инфрачервени нагреватели (кварцови или керамични). Възможност за равномерно нагряване до 450 градуса с PID затворен -контрол на температурата (точност ±2 градуса). Топлинният щит и механизмът за бързо прибиране предпазват не-отоплените зони.
01
Вакуумна система
Вакуумна помпа с ротационни лопатки с голям-поток (60-300 m³/h), комбинирана с вакуумни линии с голям диаметър, буферен резервоар и електромагнитни клапани. Постига ниво на вакуум до 10 mbar. Бързата реакция осигурява съответствие на материала преди охлаждане.
02
Формираща станция
Тежка{0}}стоманена плоча с T-прорези за монтиране на формата. Подвижна горна плоча за п-подпомагане или двойно-странично отопление. Пневматично или серво{6}}задвижвана скоба с регулируема сила на затягане.
03
Система за контрол
PLC-базиран с 10" HMI сензорен екран. Съхранява до 100 рецепти (дебелина на материала, температурен профил, забавяне на вакуума, време за охлаждане). Мониторинг в реално-време на температурата на листа, нивото на вакуума и броя на циклите. Записване на данни и дистанционна диагностика по избор.
04
Помощни средства
Охлаждащи вентилатори с голям{0}}обем (регулируем въздушен поток), разпръскващи устройства за бързо охлаждане и ежекторна система с регулируеми щифтове за безопасно отстраняване на части.
05
Приложения на високотемпературна машина за вакуумно формоване
Автомобилна
Табла с инструменти, компоненти под капака-, капаци на батерията (PC/ABS).
Медицински
Подложки за стерилизиращо оборудване, респираторни маски, опаковки за хирургически инструменти (PEI / PPSU).
Индустриален
Защита на машината (PC), големи електронни кутии, инспекционни капаци.
реклама
Светещи букви, световодни панели (PMMA), рефлекторни корпуси.
Спецификации на производителността, предимства и ограничения
Основни технически показатели:
| Параметър | Стойност |
|---|---|
| Максимална площ на формоване | 800 × 600 mm до 2500 × 1500 mm (персонализирани) |
| Максимална дълбочина на изтегляне | До 600 мм (мъжко формиране) |
| Диапазон на дебелината на листа | 0,5 – 10 mm (PC до 12 mm) |
| Максимална температура на нагревателя | 450 градуса |
| Отоплителни зони | 16–64 индивидуално контролирани |
| Капацитет на вакуумна помпа | 40 – 300 m³/h |
| Ниво на вакуум (абсолютно) | По-малко или равно на 10 mbar |
| Време на цикъл (типично) | 60 – 180 секунди (в зависимост от дебелината и материала) |
| Захранване | 380–480V, 3-фазен, 20–150 kW |
Предимства:
Ниски разходи за инструменти:Алуминиеви, епоксидни или дори 3D-отпечатани композитни форми срещу скъпи стоманени шприцформи.
Кратко време за изпълнение:Изработка на матрица за 1–3 седмици; цикъл на разработка на продукта под 2 седмици.
Възможност за голям формат:Идеален за части с дължина до 2,5 метра.
Висока топлинна производителност: Capable of forming materials with deflection temperatures >180 градуса без деградация.
Отлично покритие на повърхността:Полираната форма дава автомобилни повърхности от клас А.
Материална ефективност:Без отпадъци от порта/ръкохватка; скрапът може да се смила повторно.
Ограничения:
Променлива дебелина на стената:Ъглите и дълбоките изтегляния стават по-тънки (ограничението на съотношението на изтегляне обикновено е 1:1 до 1:1,5 за еднаква стена).
Продължителност на цикълаотколкото леене под налягане за големи обеми.
Висока консумация на енергияпо време на нагряване на платото (въпреки че ефективните IR зони минимизират отпадъците).
Изисква подходяща вентилация– някои материали (например PC) отделят влага при нагряване; препоръчва се предварителна -обработка в суха фурна.
Популярни тагове: високотемпературна машина за вакуумно формоване, Китай високотемпературна машина за вакуумно формоване производители, доставчици, фабрика, високоскоростно оборудване за вакуумно формоване, сектор на машина за термоформоване на дебели листове, Доставчик на дебела пластмасова пластмаса, предимство на термоформоването на дебели листове, фабрика за оборудване за вакуумно формоване, Вакуумно оформяне на голям вакуумен форматор
