Като цяло, вакуумното формиране се счита за цена - ефективен производствен процес, особено за:
Обем на производство с нисък до среден:(например, 10 до 10, 000+ части). Тук блести, защото:
- Ниски разходи за инструменти:Формите (инструментите) са значително по -евтини от тези за леене на инжектиране или леене на матрици. Те могат да бъдат направени от дърво, високо - уретан от плътност (HDU), композитни материали или алуминий (за по -дълги писти), поддържайки ниско ниво на инвестиция.
- По -ниски разходи за машина:Машините за вакуумно формиране обикновено са по -малко сложни и скъпи от пресите за инжекционно формоване.
- Материална ефективност:Въпреки че има отпадъци от подрязване, самият процес не изисква високо - системи за инжектиране на налягане, а материалът (термоформен лист) е сравнително достъпен.
- Бърза настройка и промяна:Промяната на формите е сравнително бърза и лесна в сравнение със сложните промени в инструмента в други процеси.
Прототипиране:Това е отличен, бърз и достъпен начин за създаване на функционални прототипи или модели на външен вид, преди да се ангажирате с скъпи твърди инструменти за други процеси.
Големи части:Той може да произведе много големи разходи за части - ефективно, когато формовънето на инжектиране става твърде скъпо поради масовите изисквания за инструменти и машини.
Където разходите за вакуумно формиране могат да се добавят (или да са по -малко конкурентни):
Много големи обеми:(напр. 100, 000+ части). Докато per - цената на инструмента за инструменти е ниска,per - частЦената не намалява толкова драстично, колкото при формоването на инжектиране, след като се изплати високото първоначално инжекционно мухъл. За масивни писти формоването на инжектиране обикновено става по -евтино на част.
Сложни геометрии:Части с тежки подбивания, дълбоки тегления, остри ъгли или сложни детайли изискват по -сложни (и по този начин скъпи) форми, много - формиране на сцената или дори не могат да бъдат осъществими, като тласкат разходите. Инжекционното формоване обработва сложността по -добре, след като инструментът е направен.
Тесни допустими отклонения и висока точност:Вакуумното формиране има ограничения за точността и консистенцията на размерите в сравнение с формоването на инжектиране или обработката на ЦПУ. Постигането на по -строги допустими отклонения изисква повече прецизно (и скъпо) инструменти и контрол на процесите.
Дебелина и тип материал:По -дебелите чаршафи струват повече. Специалните материали (висок - темп, пламък - забавител, медицински - клас) са значително по -скъпи от стандартния ABS или PETG.
Вторични операции:Разходите се увеличават, ако частите изискват значително подстригване, пробиване, боядисване, печат, тъкан вложка за формоване или сглобяване след формиране. Разходите за труд тук могат да бъдат значителни.
Енергийни разходи:Отоплението на пластмасовите листове консумира значително електричество, влияещо върху оперативните разходи, особено за големи части или високи производствени скорости.
Труд:Докато самият цикъл на формиране може да бъде автоматизиран, зареждането/разтоварването на листове, подрязването и довършването често изискват ръчен труд, като се добавя към цена на част.
Резюме на сравнение на разходите:
срещу инжекционно формоване:Много по -евтини за ниски/средни обеми и големи части поради значително по -ниски разходи за инструменти. По -скъпо на част за много големи обеми.
vs . 3 D Печата:Обикновено по -евтино за производство на повече от шепа идентични части . 3 D Печатът има близо - нулева цена за инструменти, но много висок за - част цена и по -бавни скорости за множество.
срещу обработка на ЦПУ:Често по -евтино за кухи или тънки - разградени части, особено по обем. Обработката на ЦПУ няма разходи за инструменти, а високи материали за отпадъци и труд на труда на част. Вакуумното формиране използва ефективно запасите от листа за черупки.
срещу ротационно формоване:Конкурентен за големи, кухи части. Rotomolding има по -ниски разходи за инструменти от инжектирането, но по -висок от вакуумното образуване. Rotomolding е по -добър за сложни кухи форми и по -дебели стени.
Заключение:
Вакуумното формиране еКато цяло не е скъпо, особено заради сладкото си място:Ниско до средни производствени работи на сравнително прости, големи или плитки части.Най -голямото му предимство еНиска първоначална цена на инструмента.
Обаче е от решаващо значение да се обмисли:
- Обем:Колко части ви трябват?
- Сложност:Колко сложен е вашият дизайн?
- Толеранси и финал:Колко прецизни и козметично перфектни трябва да бъдат частите?
- Материал:Какви пластмасови свойства са необходими?
- Вторични операции:Колко довършителна работа е необходима?
За повечето приложения като опаковане, точка - от - дисплеи за продажба, вана, интериори на превозни средства, панели на самолети, прототипи и много потребителски продукти, вакуумното формиране е силно разходи - ефективно решение за производство.За много големи обеми сложни, прецизни части, други процеси могат да бъдат по -икономични за единица.
KpymanСпециализирайте се в разработването на вакуумни решения за нашите клиенти. Можете да се свържете с нас, за да ни покажете количеството и спецификациите на вашите продукти. Ние ви предоставяме най -перфектното решение за вакуумно формиране, включително разработване на плесени, избор на оборудване, време за доставка, предварителна подготовка, методи за опаковане и други