Какво представлява пластмасовата обработка на ЦПУ?
Пластмасовата обработка на ЦПУ е компютърно контролиран производствен процес, който използва високоскоростни въртящи се инструменти за прецизно изрязване, издълбаване, пробиване или гравиране на полимерни материали ., комбинирайки цифровия дизайн (CAD/CAM) с автоматизирано изпълнение на пътеката с инструменти, тя трансформира пластмасови листове в сложни 2D/3D части с популяния спрямо AS ± 0 . 1м. Прототипиране и производство, обработката на ЦПУ осигурява несравнима точност, повторяемост и гъвкавост на дизайна за пластмасови компоненти.
Как работи процесът
- Дизайн
Създайте 3D модел с помощта на CAD софтуер (E . g ., AutoCAD, Fusion 360) .
- Програмиране
CAM софтуерът преобразува дизайна в машинно четим g-код, като определя пътеки за инструменти, скорости и дълбочини .
- Настройка
Сигурни пластмасови листове към леглото CNC с помощта на вакуумни таблици или персонализирани джиги . Инсталирайте специфични за материала инструменти (E . g ., еднократни крайни мелници за акрил) .,
- Обработка
Шпинделът на рутера (18, 000-24, 000 rpm) следва програмирани пътища, премахване на материалния слой по слой . Системи за охлаждане в реално време предотвратяват прегряване .}
- Довършителни работи
Автоматизирано полиране, лечение на пламък или изглаждане на ръба (незадължително) .
Защо да изберете Kpyman?
С предоставянето на услуги за вакуумно формиране на клиенти и производство на пластмасови листове, ние постепенно се превърнахме в експерти от ЦПУ, решавайки точки за болка в индустрията, които другите пренебрегват:
Машина за оптимизация на материали: Разбирането на материалите ни позволява да имаме по -ясно разбиране за това какъв е проблемът .
Предварително заредени пластмасови профили: Параметри за рязане на достъп за над 100 полимери (тествани в нашата лаборатория) .
Поддръжка от край до край: От избор на чертеж → Препоръки на инструмента → след обработка .
Проста верига за доставки: Когато поръчаме оборудване за вакуумно формиране или машини за рязане на ЦПУ в една транзакция, ние ще раздадем ламарина като подарък .
Проверена надеждност: 98% Нормална гаранция за работно време за промишлено производство .
Ние не просто продаваме оборудване; Ние предоставяме услуги за пластмасовата индустрия
Приложение на продукта
- Сигнали и реклама: Нарязани акрилни букви, осветени дисплеи .
- Аерокосмическо/Автомобилно: Изработка на лека изолация, тире панели .
- Медицински: Произвеждайте биосъвместими тави, корпуси на устройството .
- Архитектура: Създаване на мащабни модели, декоративни екрани .
- Търговия на дребно: Персонализирани тела, прототипи за премиум опаковки .
- Електроника: Прецизни изолатори, джиги/тела .
Често задавани въпроси
Въпрос: Могат ли CNC рутери да отрежат тънка пластмаса, без да се напукват?
О: Да! Нашите машини разполагат с адаптивен контрол на захранването и притежателите на инструменти за антивибрации за безупречни резултати на листове до 0 . 5 мм.
В: Какви файлови формати приемате?
A: . dxf, . stl, . iges или всеки стандартен формат CAD/CAM .
В: Осигурявате ли обучение?
A: Изчерпателна техническа поддръжка на място/отдалечено обучение + 24/7, включена .
Въпрос: Как да намалим пластмасовото бурчене?
A: Използвайте нагоре-изрязани спираловидни битове (предоставени безплатно с покупка) и нашите предварително тествани настройки за скорост/захранване .
Популярни тагове: CNC Router Machine, China CNC Router Machine Производители, доставчици, фабрика
|
Сравнен аспект |
3- рутер Axis CNC |
5- рутер Axis CNC |
|
Брой оси |
3 линейни оси (x, y, z) |
3 линейни оси + 2 въртящи се оси (a, b или a, c) |
|
Свобода на движението |
Линейно движение в три перпендикулярни посоки |
Линейно и ротационно движение за многоъгълна обработка |
|
Сложност на обработката |
Подходящ за 2.5D и прости 3D форми |
Способни на сложни 3D повърхности и сложни контури |
|
Индустриални приложения |
Дървообработка, табели, просто изработка на плесен, обработка на печатни платки |
Аерокосмически, автомобилни, медицински изделия, художествени скулптури, сложно производство на плесени |
|
Повърхностно покритие |
Добър за основни облицовки; може да изисква след обработка за сложни криви |
По-висока прецизност и по-плавно покритие поради ориентация към многоъгълни инструменти |
|
Трудност на програмирането |
По -просто програмиране; Стандартен софтуер за гърбица (E . g ., VCarve, Fusion 360) |
По -сложно програмиране; Изисква усъвършенствани инструменти за гърбица (e . g ., mastercam, hypermill) |
|
Разходи |
По -ниски първоначални разходи за инвестиции и поддръжка |
По -високи разходи за оборудване и поддръжка поради сложна механика |
|
Материална адаптивност |
Подходящ за гори, пластмаси, пени, безцветен метали |
Идеален за твърди метали (титан, алуминий), композити и чувствителни към топлина материали |
|
Ефективност на обработката |
Ефективни за прости части, но може да изискват множество настройки за сложни проекти |
Намалява времето за настройка чрез обработка на части в една настройка, подобряване на ефективността за сложни дизайни |
|
Гъвкавост на пътя на инструмента |
Линейни и равнинни пътеки с инструменти |
Многопосочни пътеки на инструмента, което позволява на инструментите да се приближават до детайлите от всякакъв ъгъл |
|
Изискване за поддръжка |
Сравнително лесна поддръжка |
Изисква по -често калибриране и специализирани технически познания |
|
Крива на обучение |
По -бързо да овладеете начинаещи |
Стръмно крива на обучение поради усъвършенстван контрол и програмиране на движението |
|
Типични приложения |
Мебелни компоненти, табели, 3D букви, основни прототипи |
Турбини, работници, автомобилни части на тялото, медицински импланти, художествени резби |
|
Точност |
Подходящ за общи изисквания за прецизност |
Постига по-висока точност и по-строги допустими отклонения (идеални за високоточни индустрии) |
|
Гъвкавост |
Ограничени до линейни движения и фиксирани ъгли на инструмента |
Силно гъвкав за сложни геометрии и многостранна обработка, без да се пренасочва детайла |
